Vatrostalni proizvodi od krom-korunda
opis proizvoda
Sirovi materijal koji se koristi u proizvodima serije krom-korund je kruta otopina sintetizirana visokotemperaturnim taljenjem glinice i krom-oksida u određenom omjeru.Glavna sirovina je visoko boksit (ili industrijska glinica) dodavanjem odgovarajuće količine kromita i njegovom redukcijom.Sredstvo se topi na visokoj temperaturi u električnoj peći, a rastopljeni krom se ulijeva u kalup da se polako hladi, a zatim se izrađuje nakon žarenja..
Vatrostalni proizvodi od krom-korunda, vatrostalni materijal od taljenog lijevanog krmekorunda naziva se i vatrostalni materijal od taljenog lijevanog krommekorunda.Taljeni lijevani vatrostalni proizvod sastavljen od krute otopine glinice i kromovog oksida i male količine spinela, koji sadrži 60% do 87% glinice i 30% kromovog oksida.Nasipna gustoća je 3,2-3,9 g/cm3; otpornost na visoke temperature je veća, u usporedbi s drugim vrstama korundnih vatrostalnih materijala, otpornost na koroziju taline stakla je najjača.Može se koristiti kao obloga peći koja je u izravnom kontaktu s rastaljenim staklom.
Vatrostalni materijali od krom korunda naširoko se koriste u oblozi rasplinjača pod tlakom od kaše ugljen-voda, peći za rafiniranje lonca i obloge reaktora čađe, obloge peći za rasplinjavanje troskom u petrokemijskoj industriji i obloge peći za taljenje stakla, itd., a također se mogu koristiti za grijanje krom korundna platformska opeka za peć je nezamjenjiv materijal u industriji visokih temperatura.
AL203 i Cr2O3 pripadaju strukturi korunda, radijus Cr3+ je 0,620, a radijus AL3+ je 0,535.Prema empirijskoj formuli:
Budući da je razlika između polumjera iona Cr3+ i AL3+ manja od 15%, ioni Cr mogu kontinuirano i beskonačno zamjenjivati AL u rešetki AL203, tvoreći beskonačnu kontinuiranu zamjensku čvrstu otopinu.
Kristalna struktura Cr203 i AL203 je ista, a ionski radijus se razlikuje za 13,7%.Stoga Cr203 i AL203 mogu tvoriti beskonačnu čvrstu otopinu na visokoj temperaturi.Iz perspektive linije tekuće-krute faze, s povećanjem sadržaja Cr203 raste i temperatura na kojoj se počinje pojavljivati tekuća faza.Stoga dodavanje odgovarajuće količine Cr203 u AL203 može značajno poboljšati mehanička svojstva i radnu učinkovitost korundnih vatrostalnih materijala na visokim temperaturama
Cr203 može tvoriti spoj visokog tališta ili eutektik s višom temperaturom taljenja s mnogim uobičajenim oksidima.Na primjer, FeO·Cr203 spinel proizveden od Cr203 i Feo ima talište čak do 2100 ℃;Cr203 i AL203 mogu tvoriti kontinuiranu čvrstu otopinu.Osim toga, Cr203 također može znatno povećati viskoznost troske i smanjiti fluidnost troske, čime se smanjuje korozija troske na vatrostalnom materijalu.Stoga dodavanje odgovarajuće količine Cr203 vatrostalnom materijalu može značajno smanjiti strukturno pucanje materijala za oblaganje peći uzrokovano erozijom troske.Ne postoji očita pravilnost između korozijske sposobnosti troske na krom-korund vatrostalne materijale i bazičnosti troske.
Krom-korundna opeka izrađena od krom-korund vatrostalnog materijala nalazi se u peći.Kada je bazičnost troske 2, krom-korundna opeka ima najbolju otpornost na koroziju željezne troske;kada je bazičnost troske 0,2, dubina korozije bakrene troske na krom-korundnu opeku najmanja;kada je bazičnost troske 0,35, dubina korozije kositrene troske na krom-korund opeku je najmanja;kada je bazičnost olovne troske 0,3, debljina ostatka je najveća, a dubina reakcijskog sloja, sloja erozije i sloja prodora je najmanja.Kada je alkalnost troske 0,37, otpornost na koroziju krom-korund opeke je najbolja.
