Bijeli korundni profilni pijesak kapacitivni vatrostalni tripartitni kristalni sustav aluminijevog oksida
Bijeli korund
Koja je glavna metoda pijeska veličine zrna bijelog korunda koji se koristi za poliranje materijala?
Bijeli korund se dijeli na blok bijelog korunda, pijesak od bijelog korunda, pijesak veličine zrna bijelog korunda i fini prah
Profilirani pijesak od bijelog korunda proizvodi se korištenjem visokokvalitetnih blokova bijelog korunda kroz različite postupke kao što su drobljenje, oblikovanje i prosijavanje.Bijeli korundni profilni pijesak ima karakteristike otpornosti na kiselu i alkalnu koroziju i visoku žilavost.
Značajke: bijeli, tvrđi i lomljiviji od smeđeg korunda, jaka sila rezanja, dobra kemijska stabilnost i dobra izolacija.Ima karakteristike visoke čistoće, dobre tvrdoće i jake otpornosti na habanje, pa se često koristi kao abraziv, a također se koristi za fino i brušenje nehrđajućeg čelika i drugih materijala.
Kemijski indeksi bijelog korunda
| Kemijski sastav | AL2O3% | SiO2% | Fe2o3% | Na2O% | LOI% | Volume gustoćag/cm3 |
| Bijela indeks korunda | ≥99,5% | ≤0,1% | ≤0,1% | ≤0,35% | 0,1 | 3.50 |
| Prah bijelog korunda | ≥99,5% | ≤0,1% | ≤0,1% | ≤0,35% | 0,1 | 3.50 |
Bijeli korund izrađen je od visokokvalitetnog praha glinice, a temperatura taljenja prelazi 2000 stupnjeva.Ima visoku čistoću, dobro samooštrenje, otpornost na kiselu i alkalnu koroziju, otpornost na visoke temperature i stabilne toplinske performanse.Tvrdoća je nešto veća od tvrdoće smeđeg korunda, a žilavost nešto manja od smeđeg korunda.Visoka tvrdoća, visoka gustoća čestica, dobra okruglost pojedinačne čestice, boja: bijela, bez nečistoća, kako bi se osigurala boja i prozirnost sloja otpornog na habanje ili papira otpornog na habanje, jednolika raspodjela veličine čestica, jednolik oblik pojedinačne čestice, s najmanja moguća maksimalna otpornost na habanje.
1. Tekuće poliranje: Tekuće poliranje temelji se na brzom protoku tekućine i eroziji površine izratka bijelim korundnim zrncima kako bi se postigla svrha poliranja.
Najčešće korištene metode su: obrada raspršivanjem dijamantnog pijeska, obrada dinamičkim brušenjem.Fluidno-dinamičko brušenje je hidraulički pokretano, dopuštajući tekućem mediju koji nosi abrazivne čestice bijelog korunda da teče naprijed-natrag velikom brzinom na površini obratka kroz pištolj za pjeskarenje.Tekući medij je uglavnom napravljen od posebnih spojeva, ima dobru fluidnost pod nižim tlakom i pomiješan je s bijelim prahom korunda.
2. Mehaničko poliranje: Mehaničko poliranje odnosi se na metodu poliranja koja uklanja konveksni dio materijala za poliranje od plastične deformacije površine rezanja.Općenito govoreći, film za poliranje se uglavnom izrađuje ručno.Posebni dijelovi kao što su rotirajuće površine mogu koristiti pomoćne alate kao što su gramofoni, a ultra-precizno poliranje može koristiti visokokvalitetne metode poliranja.
3. Kemijsko poliranje: Kemijsko poliranje čini mikroizbočeni dio površine materijala topljivijim u kemijskom mediju od konkavne površine, kako bi se dobila glatka površina.Glavna prednost ove metode je što može polirati izratke složenih oblika bez komplicirane opreme i može polirati više izradaka u isto vrijeme, a učinkovitost obrade je visoka.
4. Magnetsko brušenje i poliranje: Magnetski zeleni silicijev karbid koristi se za magnetsko brušenje i poliranje kako bi se formirao bijeli korundni pijesak pod djelovanjem magnetskog polja.Metoda ima prednosti visoke učinkovitosti obrade, dobre kvalitete, jednostavne kontrole uvjeta procesa i dobrih radnih uvjeta.
